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电镀件可以用等离子清洗机清洗吗?

文章出处:等离子清洗机厂家 | 深圳纳恩科技有限公司| 发表时间:2022-04-18
电镀件可以用等离子清洗机清洗吗?答案是可以的。等离子清洗,可以去除材料表面有机物,氧化物,活化材料表面,提高附着力等,经过等离子清洗机清洗的电镀件的更有利于均匀电镀。

等离子体是物质的第四种状态,由电子、离子、活泼自由基和分子四种形态组成。反应气体在低压下,在电场的作用下获得能量,气体分子离子化,产生辉光放电。离子化气体影响或和腔体中的材料分子反应,打破基材小分子结构变成较小的分子而变成挥发性的气体,通过真空泵排净。等离子处理过程是一个物理和化学相结合的反应。

一、化学清洗
例1:O2+e-→2O※+e-O※+有机物→CO2+H2O氧等离子体去除有机物从反应式可见,氧等离子体通过化学反应可使非挥发性有机物变成易挥发的H2O和CO2。
例2:H2+e-→2H※+e-H※+非挥发性金属氧化物→金属+H2氢等离子体去除氧化层从反应式可见,氢等离子体通过化学反应可以去除金属表面氧化层,清洁金属表面。

二、物理清洗
表面反应以物理反应为主的等离子体清洗,也叫溅射腐蚀(SPE)。例:Ar+e-→Ar++2e-Ar++沾污→挥发性沾污氩等离子体表面能活化Ar+在自偏压或外加偏压作用下被加速产生动能,然后轰击在放在负电极上的被清洗工件表面,一般用于去除氧化物、同时进行表面能活化。表面反应中物理反应与化学反应均起重要作用。


芯片凸点电镀中的等离子清洗机的应用


在凸点制备过程中,为了在电镀之前去除晶圆表面的有机沾污,保证镀层的结合力和外观质量,大量使用等离子清洗技术,以取代部分化学活化,这在一定程度上减少了化学废液的产生。等离子清洗是利用等离子体轰击物体表面,以达到去除污物的目的。在凸点电镀铜、金等工序之前,都会用到这种环保的前处理技术。

多层陶瓷外壳电镀环节等离子清洗机的应用


多层陶瓷外壳是由多层金属化陶瓷、底座和金属零件采用焊料钎焊而成,进入电镀环节前,外壳表面不可避免地会形成各种沾污,包括微尘、固体颗粒、有机物等,同时由于自然氧化,还会有一层氧化层。电镀前必须清洁镀件表面,否则将影响镀层与基体的结合力,造成镀层起皮、起泡。为了去除这类污染物,常采用甲苯、丙酮、酒精等有机溶剂进行超声清洗,但这种方法一方面清洗不彻底,易造成镀层缺陷,另一方面会使制造成本增加,并引发环境问题。等离子体清洗因具有良好的均匀性、重复性、可控性及节能环保性,在封装领域获得了推广应用。

等离子清洗过程中,氧气变成含有氧原子自由基、激发态的氧气分子、电子等微粒的等离子体,这类等离子体与固体表面发生的反应可以分为物理反应(离子轰击)和化学反应,物理反应机制是活性粒子轰击待清洗表面,使污染物脱离表面最终被真空泵吸走,化学反应机制是O活性粒子将有机物氧化成水和二氧化碳分子,并从表面清除,由真空泵吸走;此外,Ag72Cu28焊料表面形成的弱氧化层也被随后的氢气还原。所以样品表面“洁净”,镀层无质量缺陷。

等离子清洗,能去掉电镀件表面有机物沾污,还原表面的氧化物,提高基底材料的亲水性,等离子清洗后再电镀,镀层与基体的结合良好。这对提高封装质量和器件可靠性极为重要,同时对节能减排也起到了很好的示范效用。 

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